近年來，LED顯示屏生產(chǎn)技術(shù)在我國漸趨成熟，應(yīng)用領(lǐng)域廣泛及普及成為趨勢。但目前大多數(shù)的led顯示屏制造商尚不完全具備生產(chǎn)該類產(chǎn)品的真正能力，從而給LED顯示屏產(chǎn)品帶來了隱患，以至影響到整個市場。如何規(guī)范化生產(chǎn)，如何生產(chǎn)出真正意義上的低衰減、長壽命的 LED顯示屏產(chǎn)品？本文僅從LED顯示屏生產(chǎn)過程的靜電防護(hù)角度，討論該過程靜電帶來的危害及其防護(hù)方法。

靜電產(chǎn)生的原因：
從微觀上說，根據(jù)原子物理理論，電中性時物質(zhì)處于電平衡狀態(tài)，由于不同的物質(zhì)電子的接觸產(chǎn)生的電子的得失，使物質(zhì)失去電平衡，產(chǎn)生靜電現(xiàn)象。

從宏觀上講，原因有：物體間摩擦生熱，激發(fā)電子轉(zhuǎn)移；物體間的接觸和分離產(chǎn)生電子轉(zhuǎn)移；電磁感應(yīng)造成物體表面電荷的不平衡分布；摩擦和電磁感應(yīng)的綜合效應(yīng)。

靜電電壓是由不同種類的物質(zhì)相互接觸與分離而產(chǎn)生。這種效應(yīng)即是大家熟知的摩擦起電，所產(chǎn)生的電壓取決于相互摩擦的材料本身的特性。由于LED顯示屏在實際生產(chǎn)過程中主要是人體與相關(guān)元器件的直接接觸與間接接觸產(chǎn)生靜電。所以根據(jù)本行業(yè)的特點我們可做一些針對性的靜電防范措施。

靜電在LED顯示屏生產(chǎn)過程中的危害：

如果在生產(chǎn)任何環(huán)節(jié)上忽視防靜電，它將會引起電子設(shè)備失靈甚至使其損壞。

當(dāng)半導(dǎo)體器件單獨放置或裝入電路時，即使沒有加電，由于靜電也可能造成這些器件的永久性損壞。大家熟知，LED是半導(dǎo)體產(chǎn)品，如果LED的兩個針腳或更多針腳之間的電壓超過元件介質(zhì)的擊穿強(qiáng)度，就會對元件造成損壞。氧化層越薄，則LED和驅(qū)動IC對靜電的敏感性也就越大，例如焊錫的不飽滿，焊錫本身質(zhì)量存在問題等等，都會產(chǎn)生嚴(yán)重的泄漏路徑，從而造成毀滅性的破壞。

另一種故障是由于節(jié)點的溫度超過半導(dǎo)體硅的熔點（1415℃）時所引起的。靜電的脈沖能量可以產(chǎn)生局部地方發(fā)熱，因此出現(xiàn)直接擊穿燈管和IC的故障。即使電壓低于介質(zhì)的擊穿電壓，也會發(fā)生這種故障。一個典型的例子是，LED是PN結(jié)組成的二極管，發(fā)射極與基極間的擊穿會使電流增益急劇降低。LED本身或者驅(qū)動電路中的各中IC受到靜電的影響后，也可能不立即出現(xiàn)功能性的損壞，這些受到潛在損壞的元件通常在使用過程中才會表現(xiàn)出來，所以對顯示屏的壽命影響都是致命的。

靜電在LED生產(chǎn)中的防護(hù)措施：

一、接地

接地就是直接將靜電通過導(dǎo)線連接泄放到大地，這是防靜電措施中最直接最有效的，對于導(dǎo)體通常用接地的方法，我們要求人工使用的工具接地、帶接地防靜電手環(huán)、及工作臺面接地等。

（1）在生產(chǎn)過程中，要求工人必須佩帶接地靜電手環(huán)。尤其在切腳、插件、調(diào)試和后焊工序時，并且作好監(jiān)察，品質(zhì)人員必須最少每兩個小時做一次手環(huán)靜電測試，作好測試紀(jì)錄。

（2）在焊接時，電烙鐵應(yīng)盡可能采用防靜電低壓恒溫烙鐵,并保持良好的接地性。

（3）在組裝過程中，盡可能使用有接地線的低壓直流電動起子(俗稱電批).

（4）保證生產(chǎn)拉臺、灌膠臺、老化架等有效接地。

（5）我們要求生產(chǎn)環(huán)境做到布設(shè)銅線接地，如地板、墻壁、以及某些場合使用的天花板等,都應(yīng)使用防靜電材料。通常，即使普通石膏板和石灰涂料墻面也可以,但禁止使用塑料制品天花板和普通墻紙或塑料墻紙。

二、防靜電地線的埋設(shè)

(1) 廠房建筑物的避雷針一般與建筑物鋼筋混凝土焊接在一起妥善接地,當(dāng)雷擊發(fā)生時,接地點乃至整個大樓的地面都將成為高壓強(qiáng)電流的泄放點。一般認(rèn)為在泄放接地點20M范圍內(nèi)都會有"跨步電壓"產(chǎn)生,即在此范圍內(nèi)不再是理想零電位。另外，三相供電的零線由于不可能絕對平衡而也會有不平衡電流產(chǎn)生并流入零線的接地點,故防靜電地線的埋設(shè)點應(yīng)距建筑物和設(shè)備地20米以外。

(2) 埋設(shè)方法:為保證接地的可靠,致少應(yīng)有三點以上接地,即每隔5m挖1.5m深以上坑,將2m以上鐵管或角鐵打入坑內(nèi)(即角鐵插入地下2m以上),再用3mm厚銅排將這三處焊接在一起,用16m2絕緣銅芯線焊上引入室內(nèi)為干線.

(3) 坑內(nèi)施以適量木炭粉和工業(yè)鹽,以增加土壤導(dǎo)電性,填埋后用接地電阻測試儀測量,接地電阻應(yīng)小于4Ω，且每年至少測試一次。